Ausführungsreife Tekla-Modelle für Stahlbau — mit klar definiertem Scope, prüfbarer Qualität und konsistenter Ableitung von Werkstattzeichnungen, Listen und (bei Bedarf) DSTV/NC1.
Hinweis: Leistungsinhalt, Detailgrad (LOD/LOI), Toleranzen und Exportregeln werden projektspezifisch vereinbart.
Tekla ist stark, wenn es nicht nur um „3D“, sondern um Fertigung, Montage und nachvollziehbare Ableitungen geht.
Sie bekommen ein abgestimmtes Übergabepaket — inklusive Abnahmekriterien. Das reduziert Reibungsverluste zwischen Modell, Zeichnungen und Produktion.
Damit „fertig“ messbar ist: wir definieren vorab Regeln, Toleranzen, Prüfpunkte und Abnahmeweg.
Transparenter Prozess mit klaren Zwischenständen — geeignet für Outsourcing ohne Kontrollverlust.
Datencheck, Ziele, LOD/LOI, Namenskonventionen, Attribute, Zeichnungs-/Listenregeln, Abnahme.
TEKLA/IFC/DWG/PDF, Koordinaten, Referenzen, ggf. CDE/Cloud-Zugänge.
Bauteile, Assemblies, Details; Änderungen werden dokumentiert und versionssicher geführt.
Struktur-/Attributchecks, Plausibilität, Ableitungschecks (Zeichnungen/Listen), Reports.
Lieferpaket, BCF-Issues, Feedbackrunde. Offene Punkte werden klar getrackt.
Abnahme nach Checkliste: Scope erfüllt, Prüfpunkte ok, Übergabestruktur vollständig.
Qualität ist nicht „Gefühl“, sondern Regelwerk + wiederholbare Checks. So bleiben Modell, Zeichnungen und Listen konsistent.
Neutral und planbar: wir zeigen transparent, welche Faktoren Aufwand und Risiko beeinflussen.
Ein typisches Muster aus der Praxis — als Orientierung, wie wir Scope, Qualität und Übergabe strukturiert halten.
Ein Stahlbau-Teilprojekt mit engem Fertigungstermin: vorhandene IFC/DWG-Grundlagen, aber uneinheitliche Positionslogik und wechselnde Zeichnungsanforderungen je Nachunternehmer.
Wir definieren zuerst Standards (Attribute, Nummernkreise, Zeichnungsfilter), ziehen dann Modellpakete in festen Iterationen durch und dokumentieren Änderungen über BCF/Protokolle.
Dieses Story-Pattern ist bewusst anders strukturiert als auf anderen Seiten der Kategorie (Anti-Template).
Je präziser die Eingaben, desto schneller und wirtschaftlicher wird die Umsetzung.
Diese Services werden häufig kombiniert, wenn neben Werkstattplanung auch Koordination oder OpenBIM-Austausch gefragt ist.
3D Schal- und Bewehrungsplanung in Tekla: Biegelisten, Bewehrungskörbe, Fertigteillisten, ausführungsreife Modelle und Ableitungen.
IFC-Modelle erstellen, Export-Settings, Attributmapping, Validierung & Model Check. BCF für Issue-Management, klare MVD/IFC-Versionen.
Koordinationsmodell, Clash Detection, BCF-Workflow, Protokolle & Modellprüfberichte. ACC/BIM 360, Navisworks/Revizto möglich.
Ja, sofern es im Scope vereinbart ist. Wir klären vorab Profile, Attribute, Exportregeln und Prüfhinweise (z. B. NC1/DSTV, Zeichnungsstandards, Positionslogik) und liefern die Daten als abgestimmtes Übergabepaket.
Kurz reicht: Projektart, Ziel (Werkstatt/Montage/Koordination), gewünschte LOD/LOI, vorhandene Daten (TEKLA/IFC/DWG/PDF) sowie gewünschte Outputs (Zeichnungen, Listen, DSTV/NC1, IFC/BCF). Danach definieren wir Standards, Toleranzen und Abnahmekriterien.
Ja. Die Umsetzung erfolgt typischerweise remote. Abstimmungen laufen über Teams/Meet, CDE/Cloud und BCF-Tickets; Übergaben erfolgen strukturiert mit klarer Versionierung.
Über definierte Namens-/Attributregeln, wiederholbare Model Checks, Zeichnungs-/Listen-Checks sowie dokumentierte Prüfergebnisse. Abnahme erfolgt anhand einer gemeinsam festgelegten Checkliste.
Von Datenqualität, Umfang (Tonnage/Anzahl Bauteile), Detailgrad (LOD/LOI), Anzahl Zeichnungstypen, benötigten Listen/Exports, Termindruck sowie Anzahl Iterationen/Reviews. Nach dem Briefing bekommen Sie eine klare, nachvollziehbare Kalkulation.
Je nach Auftrag: TEKLA, IFC (Version/MVD nach Vorgabe), BCF für Issues, DWG/PDF für Zeichnungen sowie strukturierte Listen/Reports. Übergaben erfolgen als abgestimmtes Paket oder über ein CDE.